吸塑产品从生产到成型都需要一定的流程步骤，吸塑的使用范围广泛也使得吸塑制品的竞争越来越大，一个优质的吸塑产品不但能够提高客户的使用体验，也能使厂家的口碑不断提高。但是产品总会出现一些常见的问题，下面我们就来分析一下吸塑产品常见的问题。

拉线：在成型过程中可能会出现一些线条的突出，而模具本身是正常的，这就需要我们重新修改模具。

划痕：吸塑制品上面带有划痕，如果划痕过长会影响产品的美观，这些一般就是因为生产工艺不规范，导致在生产过程中对产品进行的划伤，需要我们提高生产工艺。

晶点：晶点在透明的吸塑制品中显示的尤其是瑕疵较大时，表现的比较显眼，其实这是由于在生产过程中，空气中的细小的尘埃掉落在加热的塑料片材上导致的，因此需要我们在生产过程中保持环境的洁净。

气泡：气泡主要是由于加热过程中的塑料片材上面有空气，导致生产出来的产品有气泡，因此需要我们在生产过程中优化真空抽取流程。

水波纹：主要由于材料和加工生产工艺不同使生产出来的产品表面有水面波纹，特别是在透明的片材中表现的比较突出，因此需要我们对工艺进行提高，不同的片材尽量不要混用。

针对不同的吸塑制品，出现的问题可能也会不一样，为了保证生产出来的产品质量好，因此在提高生产工艺方面需要下足功夫，对片材的处理也要精益求精。